Полиуретановая Схема Окрашивания Оконных Блоков И Входных Дверей.

Полиуретановые лакокрасочные материалы — однокомпонентные и двухкомпонентные продукты, которые отвердевают в результате реакции между пленкосоздателем, который содержит гидроксильные группы, и изоцианатным отвердительным реагентом. Как пленкосоздатели используют акрилаты, полиефиры и алкиди. С помощью полиуретановых лакокрасочных материалов создается крепкая и плотная пленка, которую легко чистить.
Преимуществами полиуретановых материалов является также эластичность, высокая стойкость к температурам и стойкость к изнашиванию покрытий на их основе. В то же время, в отличие от материалов кислотного отвердения, полиуретановые лакокрасочные материалы отвердевают значительно медленнее, соответственно, растет длительность процесса сушения. Жизнеспособность смеси полиуретанового ЛФМ и отвердителя меньшая. Кроме того, полиуретановые материалы достаточно дороги.

При использовании полиуретановых лакокрасочных материалов, так же, как и при применении материалов кислотного затвердения и водорастворимых лакокрасочных материалов, содержимое влаги в древесине не должно превышать 10-12%. Необходима также соответствующая подготовка древесины. Перед нанесением грунтовки, финишных лаков и красок древесину необходимо обработать антисептическими средствами.

Лакокрасочные материалы на полиуретановой основе для снаряжения деревянных оконных конструкций и дверей имеют высокую защиту от ультрафиолетового излучения, хорошую водостойкость и достаточную эластичность. Эти материалы очень стойкие к изнашиванию, их легко чистить, что гарантирует оптимальную стойкость и долговечность. Именно такие предлагает межкомнатные двери Харьков и Киев. Сдесь много фабрик-производителей дверей и оконных рам, по данным технологиям.

Для покровных покрытий используют:

• пропитка бесцветным антисептическим средством Akvi Wood Primer или Pinjasol;
• дальше, после промежуточного шлифования, на поверхность наносят двухкомпонентную полиуретановую почву Diccodur Primer. Одною из преимуществ этой почвы есть высокая стойкость к смоле. Он буквально связывает смолу, чем препятствует образованию желтых смоляных пятен на поверхности и пропитке смолы через лакокрасочное покрытие. Эта почва быстро сохнет — 2-3 часа при комнатной температуре — и хорошо заполняет поры. Можно применять ускоренное сушение. Содержимое сухого остатка — приблизительно 42% объему. Хорошо шлифуется и образует плотную эластичную пленку. Относительная влажность воздуха при нанесении и сушении должна быть меньшей 70%;
• после промежуточного шлифования наносится финишная краска Diccodur.
Двухкомпонентная полиуретановая краска Diccodur имеет высокий сухой остаток — близко 41% объема и 61% веса, быстро сохнет — при комнатной температуре приблизительно 2 часа. Эта краска хорошо заполняет поры и образует эластичную пленку. После высыхания пленка дает очень гладкую поверхность, поскольку этот материал абсолютно не поднимает структуру древесины.

Как финишное покрытие используют также двухкомпонентную акрил-полиуретановую краску Temadur 50 или 90 серии лакокрасочных материалов для металлических поверхностей, отвердитель которой содержит алифатический изоцианат. Она имеет приблизительно 54% сухого остатка объема и является стойкой к атмосферным влияниям и изнашиванию. Покрытие очень эластично, стойко, легко чистится, хорошо хранит цвет и блеск. Очень быстро сохнет — при комнатной температуре приблизительно 3-4 часа. Допускается нанесение при низших температурах, но при этом увеличивается время сушения. Недостатком этой краски является короткая жизнеспособность смеси — 4 часа при температуре +23°С. Одною из преимуществ есть повышение эстетических свойств. Temadur создает идеально гладкую поверхность, а также дает возможность получить покрытие с эффектом «металлик» и так называемый «молотковий эффект».

Для лесирувальных покрытий в этой системе также используются лесирувальные почвы Akvi Wood Primer или Pinjasol, которые, благодаря содержимому фунгицидных примесей, обеспечивают комплексную антисептическую защиту древесины. После промежуточного шлифования наносится двухкомпонентный полиуретановый лак Acrodur. Этот лак имеет 37% сухого остатка и
является стойким к химическому влиянию и изнашиванию. Достаточно быстро высыхает, можно использовать скоростное сушение. Например, при +50°С длительность сушения перед шлифованием — приблизительно 60 мин. Относительная влажность воздуха во время работы с этим лаком должна быть меньшей 70%. Покрытие характеризуется достаточно высокой водостойкостью и эластичностью.

Как финишное покрытие можно также использовать однокомпонентный полиуретановый лак Merit Jahti. Он содержит дополнительные активные компоненты, которые повышают стойкость до ультрафиолетового излучения. Покрытие также характеризуется хорошей влаго-, атмосферо- и износостойкостью. Пленка достаточно эластична, потому покрытие работает в достаточно
широком диапазоне температур без любых усилий. Является стойким к агрессивной среде — растительным маслам, моющим средствам, маслам, выдерживает бензин, скипидар, денатурированный спирт. Недостатком является только длительный процесс сушения
– межслойная выдержка приблизительно 24 часа.

Во всех случаях, когда используется смолистая древесина, рекомендовано применять двухкомпонентный полиуретановый Pinja Sealer как изолятор. Он буквально блокирует древесину, препятствуя смоле просачиваться наружу сквозь покрытие, и имеет очень высокую степень адгезии, которая делает невозможным отслаивание лакокрасочного покрытия от подкладки.
Более детальную информацию можно получить у персонала Tikkurila Coatings или у наших дистрибьюторов в Украине.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *